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机械配件铸钢件的特点

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机械配件铸钢件的特点

发布日期:2020-12-21 作者: 点击:

机械配件铸钢件的冶炼。包头铸钢要通过电炉,主要是电弧炉和感应炉进行冶炼。根据所使用的衬里材料和炉渣系统的不同,也可分为酸炉和碱炉。碳钢和低合金钢可以在任何类型的熔炉中熔炼,而高合金钢只能在碱性熔炉中熔炼。


铸造工艺。铸钢的熔点高,流动性差,钢水容易被氧化和吸收。同时,其体积收缩率是灰铸铁的2至3倍。因此,铸钢的铸造性能差,并且容易出现诸如浇铸不足,气孔,收缩,热裂纹,粘砂和变形等缺陷。为了防止上述缺陷,应该在过程中采取相应的措施。


包头铸钢


用于机械配件铸钢件生产中的铸砂应具有高耐火度和抗粘砂性,以及高强度,透气性和屈服性。生砂通常由粒径大且均匀的硅砂制成。为了防止砂子粘住,型腔的表面涂有较高的耐火涂层。


在生产大型零件时,与铸造模具相比,它在砂模或水玻璃砂中的使用速度更快。为了提高铸型强度和成品率,经常将各种添加剂添加到型砂中。


铸钢件厂家在设计浇注系统和立管时。由于机械零件铸钢件的铸碳钢有逐层凝固的趋势,收缩率大,因此采用等序凝固的原则设定浇注系统和冒口。


防止出现缩孔和缩孔现象。一般而言,钢铸件需要冒口。冷铁也被广泛使用。另外,应尽可能使用形状简单,横截面积大的底部注模系统,以使钢水快速,平稳地填充铸模。


热处理。铸钢的热处理通常是退火或正火。退火主要用于w(C)≥0.35%或结构特别复杂的铸钢件。这种铸件的塑性差,铸件应力大,铸件容易开裂。


正火主要用于w(C)≤0.35%的钢铸件。这些钢的碳含量低,可塑性好,冷却后不易破裂。


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