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包头铸钢件的两种工艺措施和应用

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包头铸钢件的两种工艺措施和应用

发布日期:2021-08-31 作者: 点击:

  铸件主要用于强度、塑性和韧性要求较高的机械零件。其产量仅次于铸铁,约占铸件总产量的15%。


  包头铸钢的机械性能高于铸铁,但铸造性能低于铸铁。由于包头铸钢熔点高,钢液容易氧化,钢水流动性差,收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩率为1.8~2.5%。为了防止包头铸钢零件出现浇筑不足、冷隔、缩孔和松弛、裂纹和粘砂等缺陷,须采取比铸铁更复杂的技术措施


包头铸钢


  1.由于钢液流动性差,为了防止包头铸钢件冷隔和浇筑不足,包头铸钢件壁厚不应小于8毫米;浇注系统的结构简单,截面尺寸大于铸铁;采用干铸或热铸;适当提高浇注温度一般为1520~1600℃,因为浇注温度高,钢水过热,保持液体的时间长,可以提高流动性。但是如果浇注温度过高,会造成晶粒粗大、热裂、气孔、粘砂等缺陷。


  因此,一般小型、薄壁和形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃,大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高100℃左右。


  2.由于包头铸钢的收缩大大超过铸铁,为了防止铸件出现收缩孔和弛缺陷,大多数铸造工艺采用冒口、冷铁和补贴等措施实现顺序凝固。


  另外,为了防止包头铸钢件出现缩孔、缩松、气孔和裂纹等缺陷,应使其壁厚均匀,避免尖角和直角结构,在铸型砂中加入锯末,在型芯中加入焦炭,并采用中空型芯和油砂芯等,以提高砂型或型芯的退让性和透气性。


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